不是所有玻璃都能拉絲,可以拉絲的是玻璃纖維,它是以玻璃球或廢舊玻璃為原料經高溫熔制、拉絲、絡紗、織布等工藝。
玻璃纖維單絲的直徑從幾個微米到二十幾米個微米,相當于一根頭發絲的 1/20-1/5 ,每束纖維原絲都有數百根甚至上千根單絲組成,通常作為復材料中的增強材料,電絕緣材料和絕熱保溫材料,電路基板等,廣泛應用于國民經濟各個領域。
玻璃拉絲需要用到玻璃拉絲機。玻璃拉絲部分主要是坩堝、池窯、拉絲機和溫度控制系統等。
1、坩堝:
坩堝是拉絲過程中較重要的設備。它的作用是將玻璃球或碎玻璃加熱熔化,作為熔融玻璃液的容器。
電源通過變壓器和飽和電抗器或可控硅,使坩堝達到所需要的電流、電壓而發熱熔化玻璃,并將玻璃液從漏孔中流出,由拉絲機牽拉成玻璃纖維。
我國所用的拉絲坩堝有鉑坩堝、代鉑坩堝、陶土坩堝等多種形式。此外,還有從粉料熔融玻璃液直接進行拉絲的池窯
2、池窯:
池窯拉絲的生產過程,是原絲的一次成型。其方法是把玻璃成分配制好的粉料,在池窯中經加熱熔化成高度均勻的玻璃液,送往安裝有許多漏板的成型通路,由漏板直接拉制成各種不同線密度的連續纖維。目前已成為國內外大規模生產玻璃纖維原絲的主要工藝方法之一。
3、拉絲機:
目前我國連續玻璃纖維生產,大部分采用69-1型雙筒自動換筒拉絲機,經過多年的發展和改進,已有69-1——A、B、C及A2型四種型號,但其結構和工作原理基本相同。
4、供電和液面、溫度控制裝置:
1)、供電:拉絲爐供電分電熔、漏板、液面控制、拉絲機等幾個部分。
2)、生產上根據拉絲爐液面高度,來控制加球量,均勻地補充自漏嘴的流出量,以維持液面高度的穩定。
3)、溫度控制:拉絲爐溫度控制方式有:恒壓控制、恒溫控制、變溫控制和變頻控制四種。
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